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大型造纸企业
作者:滤油机厂家 | 来源:www.hengjuyeya.com | 时间: 2017-12-29 15:50
  
服务的客户:国内大型造纸企业

服务时间:每3~6个月净化一次
服务的设备对象:造纸厂生产线液压油、汽轮机油、稀油站稀油净化
净化油量:该特种纸生产线上配备有多个液压站和稀油站,油箱体积为1~5m3 ,液压站采用46#抗磨液压油,总计有15m3 ,稀油站油量总计有40m3
客户遇到的难题:
由于该工厂特殊的生产要求,油液中含有大量的颗粒污染物,污染度大于NAS12级甚至更高,需要定期更换油品,换油成本居高不下,且造成每年多次停工停产。
②该企业之前用过一套价值十几万的真空净油机,不仅35KW的能耗巨大,且净化一次需要20几天甚至更长时间,低效率严重影响了正常的生产进度。
③由于系统内部清洗不到,油中有杂质,液压系统清洁度无法提升,大于NAS 12级,液压相关生产线的部件维护费用较高,尤其是是电磁阀更换频繁。
 
净化过程:
2017年5月开始使用油速净专业的液压油高精度净化服务,对液压油进行连续净化,去除油液中的颗粒污染物和水污染物。
①净油机持续运行2天,使油品清洁度从NAS12级提升至8级。
②进行专业的油箱清洗服务,切断污染源,杜绝持续污染。
③持续运行5天后,系统整体清洁度提升至NAS8级。
④经过每3个月到6个月定期净化后,油液清洁度大大提高,润滑油的氧化、劣化速度下降,润滑油的更换周期也由原来的3个月延长至9个月。设备故障率明显降低,液压系统运行趋于平稳。
 
净化前后效果对比

某大型造纸企业 净化前 油速净净化后  
类型 数量 系统清洁度 换油成本 维修成本 停工时间 系统清洁度 换油成本 维修成本 停工时间  
46#液压油 15立方 >NAS 12 级 21万元 液压相关生产线的部件维护费用较高,尤其是是电磁阀更换频繁 由于更换油品,造成每年多次停工停产 NAS 8级 降低60%以上,每年节约换油成本30万。  降低30%以上,节约部件更换费用50万 减少停工时间20天  
汽轮机油 5立方 >NAS 12 级 6万元 NAS 8级  
稀油 40立方 >NAS 12 级 20万元 NAS 8级  
通过油速净的高效净化服务,以及配套的检测和油箱清洗服务,为客户减少停工天数20天,综合效益约100万!  


 

液压油净化现场

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液压油净化现场

液压油净化现场

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